工業(yè)循環(huán)冷卻水在運行過程中，由于水中結(jié)垢性離子的富集，換熱設(shè)備不可避免會產(chǎn)生結(jié)垢的危害，這種污垢的主要成分是碳酸鹽，采用酸性清洗劑很容易清洗下來。在清洗過程中投加清洗劑一般都是強酸，如鹽酸、硝酸、硫酸或者氨基磺酸，雖然清洗過程中投加了酸性緩蝕劑，但是還是會對金屬材質(zhì)產(chǎn)生一定危害，為了降低清洗過程中對設(shè)備腐蝕的危害，我們除投加有效的緩蝕劑外，還需要準(zhǔn)確連續(xù)控制水質(zhì)pH，并準(zhǔn)確判斷清洗終點，避免酸洗過度對設(shè)備造成腐蝕。我們日常操作中依靠人工取水樣進行分析化驗，很難做到準(zhǔn)確控制。以下是我們在DM-10動態(tài)模擬裝置上進行在線清洗模擬實驗，供大家參考。

動態(tài)模擬實驗運行了一段時間后，污垢熱阻上升，設(shè)備出現(xiàn)了明顯的結(jié)垢情況，然后開始進行在線的清洗操作。

1、置換試驗水與水質(zhì)分析

試驗水離子含量比較高，采用自來水進行置換，并進行水質(zhì)分析。經(jīng)過置換水質(zhì)鈣硬度（以碳酸鈣計）223mg/L。

2、參數(shù)設(shè)定

確保系統(tǒng)液位恒定，規(guī)定液位65升水；

采用氨基磺酸溶液為清洗液，清洗過程控制pH3.0-3.5。

3、操作過程

4、清洗終點的判斷

5、結(jié)論與分析

1）垢量計算，清洗過程中鈣硬度從223mg/L升至362mg/L，計算清洗掉垢量：（562-223）×65÷1000＝22.035g；

2）整個過程連續(xù)檢測水質(zhì)pH的變化，自動投加清洗劑，控制水質(zhì)PH在規(guī)定的范圍之內(nèi)，避免投加過量產(chǎn)生腐蝕的危害；

3）從水質(zhì)PH的變化可以清楚判斷清洗是否達到清洗終點，避免清洗過量帶來的危害。

4）從本次清洗過程可以看出，只要配備好合適和足量的清洗劑，無需人員值守現(xiàn)場和頻繁取樣分析，在電腦上或者手機上就可以觀察和判斷系統(tǒng)清洗的情況。